S cílem rozšířit nové podniky a zvýšit konkurenceschopnost se naše továrna rozhodla představit dávku nových strojů: foukání, plnění a omezení. Foukání, plnění a omezení jsou jádrem integrovaného vybavení při výrobě kapalných produktů, jako jsou nápoje a balená voda. Integrují tři hlavní procesy foukání, plnění a omezení, což může výrazně zlepšit účinnost výroby a snížit rizika znečištění.
V tradiční výrobě, foukání, plnění a omezení jsou nezávislé procesy, které je třeba propojit dopravními pásy, zatímco foukání, plnění a omezení integrovaného stroje integruje tyto tři do stejného vybavení. Poté, co se předlití zahřívá a vyhodí do láhve, přímo vstoupí do plnící stanice a nakonec čepice. Neexistuje žádná expozice celému procesu, který snižuje sekundární znečištění.
A výstup je velmi velký, minimum může dosáhnout 24 000 lahví za hodinu a je také vhodný pro lahvové výrobky různých specifikací (jako je 330 ml-2L) a změna plísní je flexibilní a rychlá, což šetří hodně času ve srovnání s běžnými foukacími stroji.
Může také snížit riziko kontaminace. Celý proces od výlisku rány po těsnění láhve je dokončen v uzavřeném prostředí, což snižuje kontakt s vnějším světem a snižuje pravděpodobnost prachu a mikrobiální kontaminace. Je zvláště vhodný pro výrobu špičkových nápojů (jako jsou přírodní voda a funkční nápoje). Šetří náklady a prostor a eliminuje náklady na dopravní pásy a mezilehlé úložné prostory v tradičních procesech. Stopa vybavení je ve srovnání s typem rozdělení snížena o 30%-50%. Může také snížit ruční zásah a vyžaduje, aby pouze několik operátorů monitorovalo zařízení, což snižuje náklady na pracovní sílu.